L. M. Manocha / Patel Kalpesh / S. Manocha
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Récemment, les matériaux céramiques poreux ont été utilisés comme composants dans des applications d’ingénierie spéciales et avancées. Il s’agit notamment de la filtration des liquides et des particules dans les flux gazeux, des brûleurs poreux, des dispositifs biomédicaux, des structures porteuses légères, des panneaux sandwich, des matériaux d’âme, de l’isolation thermique, des piles à combustible, ainsi que des conducteurs et des isolants, etc. La fabrication de mousses céramiques à cellules ouvertes présente un intérêt scientifique et technologique en raison de leur capacité à interagir avec les atomes, les ions et les molécules non seulement à leur surface, mais aussi dans l’ensemble du matériau. Dans la présente étude, les trois méthodes de base (c’est-à-dire la réplique, le moussage direct et la combustion de la voie fugitive) pour la préparation des mousses céramiques sont discutées. Des mousses de carbone hautement poreuses et interconnectées ont été fabriquées par la voie du modèle. Les mousses de silice poreuses sont obtenues par frittage de modèles de mousse PU moulés en masse avec le sol de silice hydrolysé. Les deux mousses étaient hautement interconnectées et présentaient une porosité et une distribution de taille de pores uniformes.
