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Verbundwerkstoffe sind hinsichtlich der erzielbaren Kombination aus Festigkeit, Dichte und Steifigkeit den reinen Massivwerkstoffen überlegen. Metallmatrix-Verbundwerkstoffe (MMCs) auf Basis von Aluminium- und Aluminium-Magnesium-Legierungen eignen sich hervorragend für die Herstellung leichter Konstruktionswerkstoffe und bieten großes Potenzial für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Hochleistungs-Verteidigungsindustrie und der Luft- und Raumfahrt. Rissausbreitung sowie Delamination entlang der Grenzfläche sind zwei wichtige Versagensarten von mehrschichtigen Verbundwerkstoffen, die einer Biegebelastung ausgesetzt sind. Zur Herstellung des Verbundwerkstoffs wurde das Compogussverfahren gewählt, da es eine einfache und effektive Methode zur Dispersion von Partikeln darstellt. Die Mikrostruktur des Verbundwerkstoffs wird anschließend im Hinblick auf Kornverfeinerung, Verstärkungsverteilung und Grenzflächeneigenschaften diskutiert. Der Vorteil der Verstärkung besteht darin, dass sie die Festigkeit, Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit erhöht und die Dichte des MMC verringert. Um diese Eigenschaften zu erreichen, hängt die Auswahl von der Art der Verstärkung, ihrer Herstellungsmethode und ihrer chemischen Verträglichkeit mit der Matrix ab. Bei der Auswahl der Verstärkung müssen die folgenden Aspekte berücksichtigt werden
