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Os materiais compósitos são superiores aos materiais maciços retos no que diz respeito à combinação alcançável de resistência, densidade e rigidez. Os compósitos de matriz metálica (MMCs) à base de alumínio e ligas de alumínio-magnésio são excelentes candidatos para materiais de estrutura leve de engenharia e têm grande potencial em aplicações automotivas, de defesa de alto desempenho e aeroespaciais. A propagação de fissuras, bem como a delaminação ao longo da interface, são dois dos principais modos de falha dos compósitos multicamadas sujeitos a cargas de flexão. O método de fundição compo foi adotado para preparar o compósito devido ao seu método fácil e eficaz de dispersão de partículas. A microestrutura do compósito é subsequentemente discutida no que diz respeito ao refinamento do grão, distribuição do reforço e características interfaciais. O benefício do reforço é aumentar a resistência, rigidez e capacidade de resistência à temperatura e diminuir a densidade do MMC. Para alcançar essas propriedades, a seleção depende do tipo de reforço, seu método de produção e compatibilidade química com a matriz, e os seguintes aspectos devem ser considerados no momento da seleção do reforço.
