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Lo zinco, essenziale nell’industria dei metalli non ferrosi per applicazioni come la galvanizzazione e i circuiti elettronici, viene estratto mediante pirometallurgia o idrometallurgia. Quest’ultimo processo, dopo l’arrostimento della blenda, prevede la lisciviazione acida (H₂SO₄) per solubilizzare lo zinco in ZnSO₄, seguita dalla galvanizzazione per ottenere zinco purificato. Tuttavia, questo processo raggiunge un tasso di estrazione limitato al 90%, lasciando residui solidi ricchi di ferriti metalliche (26% di ferro, 21% di zinco). Dal 1974, la raffineria ALZINC in Algeria stocca questi residui, causando inquinamento ambientale.L’obiettivo del progetto è estrarre lo zinco da questi residui mediante lisciviazione acida e precipitazione del ferro sotto forma di goethite, che viene utilizzata per produrre ematite, un prezioso pigmento. L’estrazione acida ha recuperato il 12-14% di zinco, mentre il metodo della goethite ha raggiunto un tasso di recupero del 19,43% con un tasso di estrazione del 91,43%. La trasformazione finale in ematite, confermata dalle analisi (diffrazione di raggi X e IR), ha prodotto un pigmento industriale che soddisfa gli standard di ricerca.
