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L’échangeur de chaleur est l’élément principal en ce qui concerne le transfert de chaleur et la conservation de l’énergie. Il existe de nombreux types d’échangeurs de chaleur, mais en raison des nombreuses possibilités de conception, de la simplicité de fabrication et du faible coût de maintenance, les échangeurs de chaleur à flux croisés et à contre-courant sont largement utilisés dans les secteurs du pétrole, de la pétrochimie, de la climatisation, du stockage des aliments et d’autres industries. L’échangeur de chaleur à calandre et à tubes est largement utilisé dans les industries comme installation de refroidissement pour transférer la chaleur résiduelle de la machine de moulage par injection à l’eau de refroidissement afin d’améliorer l’efficacité de la machine de moulage par injection. Les transformations de la chaleur résiduelle de la machine de moulage par injection en eau de refroidissement dépendent de la capacité d’échange thermique des échangeurs de chaleur. Pour augmenter la capacité d’échange de chaleur des échangeurs de chaleur, on procède à une optimisation qui vise à identifier la meilleure combinaison de paramètres des échangeurs de chaleur. Neuf modèles sont réalisés sur la base de la méthode Taguchi dans NX 10.00 et l’analyse CFX est effectuée dans ANSYS 14.5. Les résultats obtenus donnent la meilleure dimension de l’échangeur de chaleur pour une température de sortie minimale de l’eau.
