Librería Samer Atenea
Librería Aciertas (Toledo)
Kálamo Books
Librería Perelló (Valencia)
Librería Elías (Asturias)
Donde los libros
Librería Kolima (Madrid)
Librería Proteo (Málaga)
Obróbka cieplna części samochodowych i wałów napędowych za pomocą hartowania indukcyjnego staje się coraz bardziej popularna w przemyśle wytwórczym. Wynika to przede wszystkim z faktu, że nawet wysoko wykwalifikowani pracownicy nie są w stanie zapewnić dokładności i powtarzalności produkowanych części. Hartowanie indukcyjne jest formą obróbki cieplnej, w której część metalowa jest podgrzewana za pomocą ogrzewania indukcyjnego, a następnie hartowana.Przegląd literatury wykazał, że przeprowadzono niewiele badań mających na celu uzyskanie optymalnych poziomów parametrów procesu hartowania indukcyjnego materiałów takich jak stal AISI 1040. Materiał AISI 1040 jest szeroko stosowany do produkcji wałów napędowych. W niniejszej pracy podjęto próbę zbadania wpływu zmiany parametrów wejściowych, tj. prędkości posuwu, czasu przebywania, prądu i odległości między cewką indukcyjną a obrabianym elementem na takie parametry jak twardość, całkowita głębokość utwardzenia, średnia efektywna głębokość utwardzenia i szybkość zużycia w trzech różnych warunkach (walcowane, normalizowane i hartowane) w procesie hartowania indukcyjnego w celu uzyskania optymalnych zestawów parametrów procesu, tak aby można było zoptymalizować właściwości jakościowe części hartowanych indukcyjnie.