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L’objectif principal de toute entreprise de fabrication de ciment est de maximiser ses profits grâce à une production efficace. L’efficacité de la production aide également une entreprise de fabrication de ciment à rester compétitive sur le marché en pleine croissance de l’industrie du ciment. Pour atteindre cet objectif, les coûts de production doivent être réduits au minimum tout en maximisant le débit du broyeur et sans compromettre la qualité du ciment. Les coûts de production sont réduits au minimum en veillant à ce que la consommation d’énergie soit la plus faible possible, tandis que la qualité du ciment est garantie en obtenant la distribution granulométrique (PSD) requise et en évitant le broyage excessif. Le temps de rétention dans le broyage du ciment, qui correspond au temps nécessaire au matériau pour atteindre la granulométrie requise avant d’atteindre la sortie du broyeur, peut être réduit grâce à l’utilisation d’un circuit de broyage en circuit fermé, dans lequel les matières premières du ciment subissent un traitement en deux étapes : broyage et classification/séparation. Cela permet de réduire la consommation d’énergie, d’augmenter le débit du broyeur et d’améliorer la qualité du ciment en termes de PSD.
